行业存在的主要问题
基础研究和基础数据匮乏缺乏对齿轮材料疲劳极限应力、金相组织图谱等相关的基础试验研究,缺乏新齿形研究、载荷谱测试、工艺技术研究等基础研究,使得产品设计和制造缺少数据支撑。另外,齿轮专业软件开发和应用滞后,多学科综合设计技术和手段落后。
缺乏技术创新和试验测试服务平台一是缺乏面向全行业的齿轮共性技术和*技术研究开发、重要科技成果转化及工程化应用研究的创新平台;二是缺乏为行业提供产品性能试验测试的服务平台,缺乏指导齿轮及其传动装置设计、制造改进和可靠性提升的测试评价服务体系。
自主创新能力薄弱齿轮行业自主创新能力薄弱,导致齿轮产品大量依赖进口,核心技术受制于人,已成为制约行业发展的主要问题。自主创新能力薄弱的原因主要是齿轮行业自主创新能力薄弱,导致齿轮产品大量依赖进口,核心技术受制于人,已成为制约行业发展的主要问题。自主创新能力薄弱的原因主要是以企业为主体的创新体系尚未完全形成,T系列转向箱,企业研发经费投入少,企业研发人员不足等。以企业为主体的创新体系尚未完全形成,企业研发经费投入少,企业研发人员不足等。
产业结构不合理齿轮行业中低端产品占比约为80%,产品仅占20%左右。产品研发、制造能力不足,中低端产品产能严重过剩,致使业内相当一部分企业互相压价,不少小企业难以生存。
齿轮产品质量稳定性差尽管我国进口了不少齿轮制造装备,但由于刀具、制造工艺技术、过程管理、检测手段等方面存在明显的差距,造成齿轮产品质量及其稳定性差,产品早期故障率高,使用寿命短,可靠性低,不能满足主机配套需求。
标准化工作亟待加强我国齿轮行业因标准化投入少等原因,造成适用标准少、贯标率低,转向箱,不能满足产业发展的需要。我国大多数齿轮标准从国外标准转化而来,基础数据缺乏验证,转向箱销售,一些关键数据与国内技术水平不相适应。
专业人才匮乏齿轮产业是技术和资金密集型产业,对专业人才需求迫切。目前高层次技术开发人才、工艺人才和高技能人才普遍缺乏,整体人员素质亟待提升。究其主要原因,一是目前高等院校很少设有齿轮专业,高职高专院校也很少具备培养齿轮机加工和热处理人员的条件;二是全行业缺乏人才在职培养、培训的环境和条件。
中小企业融资难,税负重齿轮行业不少中小型企业陷入融资困难、税费负担重等困境,抗风险能力较弱,一些原来举步维艰的中小企业更是雪上加霜。
方箱外形、优质铝合金压铸箱体,美观大方。 性能和安装 散热性能优良,承载能力大。传动平稳、宁静无噪音、安全可靠、效率高。多面安装、空心输出轴结构,另配有各种输入、出方式,并能方便的与其他机械组合,适应性强。 ?应用?广泛应用于食品机械 、 化工机械 、 木工机械 、 制药机械 、 农业机械 、 纺织设备 、 冶炼设备 、 医疗器械等需要减速传动的理想产品。 ? 3 特点 编辑 1、机壳:采用高钢性FC-25铸铁铸造; 2、齿轮:采用优质高纯净度合金钢50CrMnT调质加工,经渗碳淬火处理及研磨而成; 3、主轴:采用优质高纯净合金钢40Cr调质加工,非标转向箱,具备高悬重负荷能力。 4、轴承:配备具重负荷能力的滚锥轴承; 5、油封:采用进口双唇油封,具有较高的防尘防漏油能力。
1、齿轮减速机用优质合金钢渗碳淬火,齿面硬度高达60±2hrc,齿面磨削精度高达5-6级。 2、采用计算机修形技术,对齿轮进行预修形,大大提高了减速机的承载能力。 3、从箱体至内部齿轮,采用完全的模块化结构设计,适合大规模生产及灵活多变的选型。 4、标准减速机型号按扭矩递减形式划分,与传统的等比例划分相比,避免了功率浪费。 5、采用cad/cam设计制造,保证质量的稳定性。 6、采用多种密封结构,防止漏油。 7、多方位的降噪措施,确保减速机优良的低噪音性能