机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。在高端化、智能化的发展方向,取得了非常大的进展。 我国减速机、T系列转向箱的发展和农业机械、矿山机械、工程机械、电工机械、基础机械、包装机械、环保机械等机械设备的进步是密不可分的。行业的发展进步鞭策着减速机、T系列转向箱行业得发展和革新,行业在发展的同时也促进了相关行业的发展和进步。 从产业链的角度看,T系列转向箱是机械设备产业发展的基础,而减速机则是机械设备商业化、大规模普及的关键。
创新能力显著增强齿轮行业初步建成具有持续创新能力的技术创新体系,转向箱种类,突破一批核心技术,形成一些**品牌和**,标准体系基本接轨,转向箱,造就 2~3家具有竞争力的跨国企业,创新能力竞争力显著提升。
齿轮产品配套能力和出口能力提升齿轮产品制造能力大幅提升,产品性能和质量总体接近水平,齿轮产品基本满足国内重点装备及大型工程配套需求,工业机器人精密减速器、盾构机TBM重载减速器等齿轮产品自主配套比例达到50%左右。齿轮产品出口额显著提升,进口额大幅降低,进出口贸易逆差降低60%左右。
产业结构得到优化推进齿轮产业结构调整,2~3家企业进入齿轮世界**,一批“专、精、特、新”企业稳步发展;提高产业集中度,形成2个具有较强竞争力的齿轮产业积聚区。
节能节材成效**齿轮近净成形、干切削、超硬加工、**精加工等先进技术得到推广应用,齿轮材料利用率提高20%,转向箱价格,生产效率提高30%,能耗大幅度降低;齿轮传动功率损耗减小15%。
T系列转向箱是在原动机和工作机之间的单独的减速用的部件,金宇转向箱,一般做成闭式传动装置,传动件和轴、轴承等装在铸铁或焊接的箱体中,称为转向箱或换向器。 在设计时,T系列转向箱应该考虑的主要问题有:传动型式、传动布置、传动参数设计,传动件、支承件和箱体等的设计,润滑和密封设计及散热等。为提高产品性能,生产前还可以进行优化设计以提高设计质量。 对于转向箱结构设计,主要在于: 1、总体设计和选型。 2、箱体设计。 3、润滑和散热。